數(shu)控(kong)機床加工(gong)與傳統(tong)機床加工(gong)的工(gong)藝規(gui)程從總體上說(shuo)是(shi)一(yi)致的，但由于數(shu)控(kong)是(shi)一(yi)次裝(zhuang)夾，連續自動加工(gong)完(wan)成所(suo)有車削工(gong)序(xu)，所(suo)以在進(jin)行數(shu)控(kong)機床加工(gong)完(wan)成后需要(yao)注意一(yi)些事項(xiang)。

　　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀(zhuang)態(tai)。

　　5、機(ji)床(chuang)開(kai)機(ji)時(shi)應遵循(xun)先回零(ling)(有特(te)殊(shu)要求除外(wai))、手動(dong)、點動(dong)、自動(dong)的原則(ze)。機(ji)床(chuang)運行應遵循(xun)先低(di)速(su)、中(zhong)速(su)、再高速(su)的原則(ze)，其中(zhong)低(di)速(su)、中(zhong)速(su)運行時(shi)間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情(qing)況后，方可開(kai)始工作。

　　6、嚴禁在卡盤上、頂尖(jian)間敲打(da)、矯(jiao)正和修正工件(jian)，必須確認工件(jian)和刀(dao)具夾緊后(hou)方可進行下(xia)一步工作。

　　7、操(cao)作者在工作時(shi)更換刀具、工件、調整工件或(huo)離開機床時(shi)必須停機。

　　8、機床上的保險和安全防(fang)護(hu)裝置，操作者(zhe)不得任意拆卸(xie)和移動。

　　9、機床開(kai)始(shi)加工之前必(bi)須采(cai)用程序校驗(yan)方(fang)式檢查所用程序是否與被加工零(ling)件相仿(fang)，待確(que)認無誤后，方(fang)可管(guan)好(hao)安(an)全防護罩，開(kai)動機床進(jin)行零(ling)件加工。

　　10、機床附件和(he)量(liang)具、刀(dao)具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實訓完畢后應清掃(sao)機床，保持清潔，將尾(wei)座和拖板移至床尾(wei)位置，并切斷(duan)機床電源。

　　12、機床在工作中發生故障或不正(zheng)常現(xian)象(xiang)時應立(li)即停機，保護(hu)現(xian)場(chang)，同(tong)時立(li)即報告現(xian)場(chang)負責。

　　13、操(cao)作者嚴禁修(xiu)改(gai)機床參數。必要時(shi)必須通知設備(bei)管(guan)理員，請設備(bei)管(guan)理員修(xiu)改(gai)。

　　14、了解零件圖(tu)的技(ji)術要求(qiu)，檢查毛坯尺(chi)寸、形狀(zhuang)有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

　　15、正確地選用(yong)數控車削工具，安裝零件和刀具要保(bao)證準確牢固(gu)。

　　16、了解和掌握數控機(ji)床控制和操作(zuo)面板(ban)及(ji)其操作(zuo)要領，將程序(xu)準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好(hao)加工(gong)前的各項準備工(gong)作(zuo)。

　　17、加工過程中(zhong)如發現車(che)(che)床運轉聲(sheng)音不(bu)正常(chang)或出(chu)現故障時，要立(li)即停車(che)(che)檢查(cha)并報告指(zhi)導教師，以(yi)免出(chu)現危(wei)險。